Menos poluição e emissões
O edifício utiliza bombas de calor e chillers de alta eficiência, que aproveitam energia do ar e da água para aquecer e arrefecer os espaços. Isto significa menos CO₂ lançado para a atmosfera em comparação com sistemas tradicionais que usam combustíveis fósseis.
Não há queima de combustíveis no local, portanto não existem fumos ou gases tóxicos no ar, tornando o ambiente de trabalho mais saudável e contribuindo para a qualidade do ar na zona envolvente.
A meta é clara: Carbono Zero, ou seja, produção amiga do clima, alinhada com os objetivos de sustentabilidade do futuro.
Projeto de modernização da Pintura
Projeto de modernização da Pintura
O Projeto de modernização da Pintura representa um salto significativo em termos de sustentabilidade, eficiência energética e inovação tecnológica na indústria automóvel. Com uma área de implantação de 15.502 m² e construção total de 31.823 m², o projeto integra novas infraestruturas, sistemas de aquecimento e arrefecimento de última geração, e processos de pintura mais ecológicos, oferecendo benefícios ambientais, operacionais e económicos a longo prazo.
Economia de energia
- Recirculação de ar nas cabines de pintura: atualmente, 100% do ar usado vem do exterior. No novo sistema, 90% do ar será reutilizado, diminuindo drasticamente a energia necessária para aquecer ou arrefecer o ar novo.
- Iluminação LED e sensores inteligentes: toda a fábrica usa luz LED, com sensores que ligam apenas quando há pessoas ou luz natural insuficiente. Isto reduz eletricidade e dá maior conforto visual.
- Sistema de gestão inteligente (BMS): controla automaticamente todos os equipamentos, ajustando aquecimento, arrefecimento e ventilação de acordo com a necessidade real, evitando desperdícios.
- Pequenos detalhes, como bombas e ventiladores de velocidade variável, permitem poupar energia em dias menos exigentes, aumentando a eficiência geral do edifício.
Pintura mais limpa e eficiente
- Nova técnica Base Coat + Primer: elimina etapas desnecessárias e reduz o consumo de materiais químicos, tornando o processo mais sustentável e menos poluente.
- Verniz transparente de alta eficiência: reduz o excesso de tinta que não adere ao carro (overspray), diminuindo desperdício e emissão de VOCs (compostos orgânicos voláteis).
- Menos produtos químicos e menos resíduos significa também menos tratamento de água e menos poluição no final do processo.
Menos água e ar comprimido
- Filtros de ar de cartão: substituem sistemas de filtragem à base de água, reduzindo consumo de água e eliminando a necessidade de tratar lamas de pintura. O cartão usado pode ser incinerado para gerar energia, aproveitando ao máximo os resíduos.
- Transportadores elétricos em vez de ar comprimido: anteriormente, muitas partes do sistema dependiam de ar comprimido, que consome muita energia. Agora, sistemas totalmente elétricos reduzem custos e aumentam eficiência.
O projeto terá capacidade para produzir 45 carros por hora, incluindo veículos elétricos (BEV).
Todos os sistemas foram pensados para minimizar impacto ambiental, reduzir energia, água e materiais usados.
O resultado é uma produção moderna, eficiente e amiga do planeta, mostrando que a indústria automóvel pode crescer sem prejudicar o ambiente.