Em parceria com outras áreas, consegue-se partilhar a visualização de peças protótipo antes do seu desenvolvimento em Wolfsburg, na Alemanha. «Assim, antecipamos potenciais erros de design e podemos evitar a produção de peças com conceitos errados. Para a fábrica, em contexto de produção, é uma grande vantagem. O software permite-nos atualizar sempre o sistema com as versões mais recentes das nossas peças para comparações constantes. Confere-nos antecipação de potenciais problemas, diminuição de retrabalhos e esclarece questões com o encaixe de peças que não acrescentam valor ao design e produção do produto. Desta forma conseguimos também participar mais no design juntamente com a nossa fábrica-piloto e com a engenharia de produto.», refere Bruno Rodrigues.

Aos seis anos queria ser futebolista. Hoje, é o único expert em Portugal reconhecido pela GOM, empresa internacional de metrologia industrial em 3D. Para Bruno, «são necessárias novas competências. Cada vez precisamos de medir mais rapidamente e analisar mais volume de dados. Esta é a diferença dos sistemas digitais face aos analógicos. A digitalização permite obter mais informação em menor tempo, permitindo analisar desvios ao longo do tempo nas peças em toda a sua superfície com os mapas de cores. Traz também novos modelos de trabalho em ambiente virtual com partilha de conhecimento entre as fábricas em todo o mundo. A transferência de conhecimento é mais rápida, eficaz e com menor impacto ambiental.»